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      3.管道的规划压力与实际工作压力不符:管道壁厚可承受10kg的压力。在供水实践中,如果水压远大于10kg,管道就会爆裂(出现裂缝)。

  4.路面不均匀沉降导致管道荷载过大,也是产生爆裂(裂缝)的原因之一。

  5.当对接焊或插座热熔断时,如果熔合接头未正好混合,加上基础沉降,则很容易形成裂纹(显示裂纹)。

  综上了解,MPP管道的纵向裂纹导致原因,但是,无论是什么样的爆裂(裂缝)引起的,MPP管道出现裂缝是不争的事实。施工单位需要根据多年的经验和以上分析做出快速反应,找出有效的处理方法,减少损失,保证工程质量,延长管材使用使用期。




      因而MPP管道有广泛的应用前景,但由于管材剪切加工本身较复杂,而且在技术上也有不够成熟之处。MPP管道是FRPP管的延伸产品,主要是其分子都是由β-结晶方式,所以耐高温和耐腐蚀性都比FRPP要强,但价格要比FRPP要贵很多,主要用在钢厂酸洗方面。PPH材料应用于承压管道系统,目前使用情况良好。PP-H管道性能特点还包括优良的抗腐蚀性、尤其突出的是耐长期蠕变性和抗应力开裂性,优异的耐压性、耐表面磨损性和易焊接性(熔接性)等。

MPP管道PP-R是分冷热水管,主要用在民用给水方面。但其耐腐蚀,高温性能基本与FRPP管相当,有时候也会选择PP-R管来替代MPP管道但概率不是很高,毕竟MPP管道是专门应用于工业方面,PP-R用于民用。MPP管道(均聚聚丙烯管),其原材料经过β改性,具有均匀细腻的Beta晶型结构,具有高的化学稳定性和耐高温性,广泛应用于钢厂(酸洗、酸再生、酸雾)、烟气脱硫、工艺冷却水和化工行业的耐腐蚀性介质输送。



MPP管道热熔对接

热熔对接是MPP管道常用的一种连接方法,其制作是将与管轴线垂直的两管子对应端面与加热板接触使之加热熔化,其中这些制作主要分为五个阶段,每个阶段都有具体的制作标准,具体可根据下述介绍中制作。

  一、预热阶段

  这个阶段用于建立对接焊的熔融环,是在MPP管道焊接准备工作完成之后(定位、铣削管端面、对接压力计算、焊接温度计算)进入,除了对管端面开始加热外,它的另一个目的是去除管端面存留的小间隙。

  二、加热阶段

  这个阶段用于使温度在MPP管道材料内部扩散,形成一个熔融的区域,通常此时的压力接近于零(或只保持一个避免管端面脱离加热板的压力)。




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